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关于沈阳机床数控车床零件加工操作过程

        沈阳机床数控车床首先在加工零件之前,需要分析和编制工作的加工程序和加工工艺,如果加工的工件程序特别复杂或者时间较长时,就不要在上编程,可以采用计算机编程或者编程机,然后通过软盘或者通信的接口,备份到数控机床的数控系统当中,如此可以避免占用数控车床,也可以增加加工的辅助时间。

        沈阳机床数控车床零件加工操作过程具体依次如下,仅供参考。

        1、首先就是打开数控车床

        先把主电源打开,如此设备就具备了开机的条件,接着启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都要通上电,机床的系统的CRT上显示出应有的数据信息,再接着检查数控车床的气动、液压、以及其它的辅助设备的连接状态。

        2、选择固定的参考点

        数控车床在加工零件之前需要先建立机床的各个坐标的移动基准。

        3、关于加工程序的输入及调用说明

        根据程序的介质不同,如磁带或者磁盘,可以选用磁带机或者编程机、串口通信输入,如果是简单的程序,可以直接采用键盘在CNC控制面板上进行输入,或者也可以在MDI的方式下一段一段的输入遥段加工,此时还要注意,在加工之前,还必须要输入加工程序中的零件原点、偏置量、参数、及各种补偿值。

        4、对于数控车床程序的编辑

        对于输入的程序如果需要更改时,应该把工作方式选择开关置于编辑的位置上,然后利用编辑键进行相应的增加、更改及删除。

        5、编程程序的调试与必要的检查

        可以把沈阳机床数控车床锁住,然后只运行系统,如此做主要是对程序进行相应的检查,如果出现错误,那么就需要进行重新编辑。

        6、工件的找正及安装过程

        对于要加工的零件进行安装找正,建立基准,其方法可以采用手动增量移动,手摇移动或者连续移动机床,把起刀点对到程序的起始位置,并且对好刀具的基准。

        7、然后启动坐标轴,进行连续加工

        对于连续加工通常采用存储器中的程序进行加工,沈阳机床加工过程中的进给速度可以采用进给倍率开关进行调节,在加工过程中可以按进给保持按钮,暂时停止进给运动观察加工的具体情况或者进行手工测量。然后再按下循环启动的按钮,就能够恢复加工,为了可以确保程序准确无误,在加工前需要复查一遍。对于铣削加工过程中,对于平面曲线工件,可以选用铅笔替代刀具在纸上画工件的轮廓,如此比较直观,如果系统具有刀具轨迹,模拟功能可以用于检查程序的正确性。

        8、停止关机数控机床

        当加工零件结束后,设备关闭电源之前,还要注意检查沈阳机床的状态以及机床的各个部件位置,在关机时,需要先关掉数控车床的电源,接着再关闭系统的电源,最后再关闭总电源。





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